通過轉輪的旋轉，氣體解吸過程和轉輪的再生過程可以在轉輪上同時完成。進入沸石轉輪的有機廢氣在常溫下經轉輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放到大氣中，然后由于轉輪的旋轉而進入脫附區(qū)，吸附有有機物的轉輪在該區(qū)脫附，吸附在轉輪上的有機物被分離、脫附后進入后續(xù)處理系統(tǒng)循環(huán)。
 

　　

　　沸石轉輪應用于吸附輪的吸附劑需要具備以下特點:吸附選擇性好，吸附容量大；易于再生和再利用；具有足夠的穩(wěn)定性和機械強度；貨源多，價格適中。沸石分子篩通常采用耐高溫陶瓷纖維作為基體，耐熱性好，機械強度高，能夠滿足吸附劑的高頻脫附再生需求。高硅鋁比的疏水分子篩具有良好的防潮性能。因此，沸石分子篩已逐漸發(fā)展成為旋轉濃縮吸附法處理VOCs廢氣技術中常用的吸附劑類型。

　　

　　沸石轉輪的轉輪箱體分為三個功能區(qū)，包括吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。各個區(qū)域通過耐高溫耐腐蝕的密封條隔開。通常情況下，三個區(qū)域所占面積的比例為10:1:1。廢氣經前處理裝置調節(jié)工況參數至滿足轉輪設計要求，大部分送至轉輪的吸附區(qū)，廢氣中的VOCs在吸附區(qū)被沸石分子篩吸附除去，凈化后的廢氣通過處理區(qū)排空，小部分廢氣送入冷卻區(qū)，給脫附后的轉輪降溫，使轉輪恢復吸附能力，通過冷卻區(qū)的空氣，加熱至200℃后作為脫附空氣進入脫附區(qū)，將吸附在沸石轉輪上的VOCs脫除，產生的高濃度廢氣進入后處理工藝單元—蓄熱（催化）氧化分解或冷凝回收。